Metalen prototype
Korte beschrijving:
Een metalen prototype wordt altijd gemaakt voor ingenieurs om het ontwerp van het apparaat of de machine te verifiëren. Mestech levert de fabricage van metalen prototypes van klanten.
Metalen prototypeis altijd gemaakt voor ingenieurs om het ontwerp van apparaat of machine te verifiëren. Mestech verzorgt de fabricage van metalen prototypes van klanten.
Metalen onderdelen worden vaak gebruikt om precisieonderdelen en machineschalen te maken en zijn duurder dan die van plastic onderdelen. Om het ontwerp te verbeteren en het risico te verkleinen, is het nodig om vóór de formele productie prototypen te maken voor ontwerp en procesverificatie.
Metalen onderdelen worden veel gebruikt in verschillende machines en apparaten. Ze worden meestal gebruikt om precisieonderdelen te maken vanwege hun dimensionale stabiliteit, sterkte en hardheid, hoge en lage temperatuurkenmerken en elektrische geleidbaarheid, die veel beter zijn dan plastic onderdelen.
In vergelijking met plastic onderdelen zijn er veel soorten materialen voor metalen onderdelen, zoals aluminiumlegering, koperlegering, zinklegering, staal, titaniumlegering, magnesiumlegering enzovoort, met verschillende eigenschappen. Onder hen worden ferrolegeringen, aluminiumlegeringen, koperlegeringen en zinklegeringen het meest gebruikt in industriële en civiele producten. Deze metalen materialen hebben verschillende fysische en chemische eigenschappen, en de verwerkingstechnologie van metalen onderdelen met verschillende structuren en vormen is heel anders.
Afhankelijk van het materiaal en de structuur van de onderdelen zijn er vele soorten massaproductie vormprocessen voor metalen onderdelen, zoals snijden, spuitgieten, stansen, kalanderen, buigen, extrusie en sinteren. Voor het spuitgieten, blanking, extrusie en sinteren worden de mallen gebruikt. Een mal betekent meestal een hoge investering, dus mechanisch snijden wordt meestal gebruikt voor het maken van prototypes.
Er zijn drie hoofdprocessen om een metalen prototype te maken:
1. Machinale bewerking.
Hoofdzakelijk gebruikt voor onderdelen met een hoge maatnauwkeurigheid en kleine onderdelen.
De belangrijkste apparatuur is een CNC-freesmachine, draaibank, slijper, EDM, WEDM en andere werktuigmachines.
Voor het bewerken van vlak, oppervlak, groef en gat van as-, bus-, schijf-, kubusvormige en gebogen metalen onderdelen.
Speciale precisie-werktuigmachines worden gebruikt om onderdelen met hoge precisie-eisen te bewerken. Onderdelen zoals tandwielen, schroefstangen, etc.
2. Plaatbewerking
Voor de schaal- en omslagmonsters met dunne wand en overal dezelfde dikte, wordt over het algemeen een plaatbewerkingsprocédé gebruikt, dat wil zeggen door middel van een lasersnijmachine en enkele eenvoudige armaturen of gereedschappen door middel van buigen, snijden, stampen en hameren. Het hangt voornamelijk af van handmatige productie.
Bijvoorbeeld autohuis, computerchassis, etc.
3. Oppervlaktebehandeling
Na bewerking of plaatbewerking worden de basisafmetingen en -vormen van het ontwerp verkregen. Om een goede oppervlaktekwaliteit en uitstraling te verkrijgen, is vaak een oppervlaktebehandeling vereist.
A. Oppervlakteafwerking: slijpen, polijsten, textureren, lasergravure en reliëfdruk.
B. Poeder spuiten, galvaniseren, oxidatie en schilderen.
Aluminium CNC-bewerkingsprototypes
Met precisie vervaardigd stalen prototype
Prototypes van roestvrijstalen platen
De hoge hardheid, eigenschappen van hoge smeltpuntpunten en hoge precisie-eisen van metalen materialen bepalen dat hun verwerkingstechnologie anders is dan die van niet-metalen materiaal (zoals plastic) bij het maken van prototypes of monsters. Ons bedrijf biedt klanten een volledig assortiment van one-stop prototype- of mockup-productie en -service, inclusief plastic onderdelen, silicagelonderdelen, metalen onderdelen enzovoort. Als u het nodig heeft, neem dan contact met ons op.
