Vormontwerp
Korte beschrijving:
Vormontwerp is dat ingenieurs professionele kennis en ervaring gebruiken om de matrijs te bedenken voor massaproductie van specifieke onderdelen, en het proces van matrijzenbouw uit te tekenen met behulp van computer- en tekensoftware.
Matrijs (matrijs) fabricage begint bij het matrijsontwerp. Vormontwerp is erg belangrijk voor het vervaardigen van vormen, omdat de mal strikt volgens de door ingenieurs ontworpen tekeningen is gemaakt. De kwaliteit van het matrijsontwerp bepaalt de kosten en het succes van matrijzen. het is ook erg belangrijk voor de kwaliteit en efficiëntie van injectieproductie.
1.Missie van schimmelontwerp
In deze fase is het de taak om de afmetingen, specificaties, materialen en lay-out van de interne componenten en subsystemen van de mal te bepalen. Bij het ontwerp van de matrijs moet rekening worden gehouden met de toepasselijke reikwijdte, het procestype, het matrijsmateriaal, het kwaliteitssysteem, de belangrijkste verwerkingsapparatuur, het actieobject, het materiaal, de verwerkingscapaciteit, de installatiemodus van de matrijs en andere factoren
In deze fase wordt het precieze ontwerp van elk onderdeel van de mal uitgevoerd. Herzie en wijzig de mal totdat deze in de normale injectieproductie kan worden gebracht.
2. de stroom van het ontwerpen van een mal
De matrijs wordt "de koning van gereedschappen" genoemd. Dit betekent dat de matrijs een hoge productiviteit heeft bij het spuitgieten en fabricagenauwkeurigheid, wat geschikt is voor de eisen van moderne massaproductie. Daarom wordt het veel gebruikt in de moderne productie. De structuur van mallen is meestal nauwkeurig en complex, net als een machine zonder stroom. Schimmel heeft complexe mechanismen en precisie-eisen, en de prijs is hoog. De grootte, nauwkeurigheid en structuur van de producten zijn gevarieerd en er zijn veel soorten materialen. Spuitgietmatrijzen die in een omgeving met hoge temperaturen werken, vereisen een hoge stabiliteit en levensduur. Het ontwerpen van een mal moet de stroom volgen zoals hieronder:
1. Bekijk het productontwerp: om te controleren of het productontwerp duidelijke problemen heeft met het maken van mallen. Zoals: tochtcontrole, ondersnijdingscontrole, dunwandige en schimmelstroomcontrole
2. Lay-outontwerp: Inclusief vormbasis kiezen, materiaal invoegen kiezen. poortpositie kiezen, scheidingslijn ontwerp ... In deze fase is het werk om de afmetingen, specificaties, materialen en lay-out van de interne onderdelen en subsystemen van de mal te bepalen
3. Detailontwerp: inclusief mechanismeontwerp, schuifregelaarontwerp, cool systeemontwerp ...... Ontwerp in deze fase elk onderdeel volledig
4. Uitvoer 3D-ontwerp voor CNC-programmering, productiedocumenten
5. Volg de matrijsgereedschappen, test-shot, maak een schatting en pas de matrijs aan totdat deze in de normale injectieproductie kan worden gezet.
3 De soorten mallen
De gebruikelijke classificatie van mallen is
1 Hardware-mal omvat: stempelmatrijs (zoals ponsmatrijs, buigmatrijs, trekmatrijs, draaimatrijs, krimpmatrijs, reliëfmatrijs, uitpuilende matrijs, vormgevingsmatrijs, enz.), etc.), extrusiematrijs, extrusiematrijs, spuitgietmatrijs, smeedmatrijs, enz.;
2 Niet-metalen mal is onderverdeeld in plastic mal en anorganische niet-metalen mal. Ons bedrijf maakt voornamelijk spuitgietmatrijzen, metalen spuitgietmatrijzen en stempelmatrijzen
4. ervaren ingenieurs en effectieve softwaretools
--- Vormontwerpers moeten niet alleen software kunnen gebruiken om matrijsonderdelen te ontwerpen, maar ook een duidelijk begrip moeten hebben van productontwerp, materiaaleigenschappen, matrijsstaal, spuitgietproces. Matrijsontwerpers van Mestech, hebben over het algemeen meer dan 5 jaar ervaring in het ontwerpen van matrijzen, kunnen MOLDFLOW en andere software en hun eigen ervaring gebruiken om het ontwerp voor klanten tegen redelijke kosten te analyseren en te optimaliseren om een succesvolle matrijs te ontwerpen. Een mal is een holle eenheid waarin gesmolten materiaal wordt gegoten om een gietstuk te vormen. Matrijsontwerp is de analyse, het ontwerp en de verfijning van matrijzen voor industriële productie. Mallen moeten in staat zijn om het vaste deel uit het gesmolten materiaal te vormen, het onderdeel af te koelen zodat het kan stollen en het onderdeel uit de mal te werpen. De lijst met manieren waarop een mal deze doelen niet kan bereiken, is lang en levendig. Het is niet verwonderlijk dat het ontwerp van de matrijs een kritische invloed heeft op de kosteneffectiviteit en kwaliteit van gegoten onderdelen en dus van uw product. Een slechte schimmel kan je op meer dan één manier dat zinkende gevoel geven.
--- Software voor matrijsontwerp: de tool voor ingenieurs om matrijzen te ontwerpen is computer- en ontwerpsoftware. Verschillende landen en regio's in de wereld gebruiken verschillende ontwerpsoftware voor matrijzen. Momenteel wordt de volgende software gebruikt bij het ontwerpen van matrijzen:
1. Unigraphics (UG) is de meest geavanceerde CAD / CAE / CAM high-end software voor de maakindustrie ter wereld. UG-software wordt door veel van 's werelds toonaangevende fabrikanten gebruikt op verschillende gebieden, zoals industrieel ontwerp, gedetailleerd mechanisch ontwerp en technische fabricage
2. Pro / E is het meest populaire 3D CAD / CAM-systeem ter wereld. Op grote schaal gebruikt in de elektronica-, machine-, matrijs-, industrieel ontwerp- en speelgoedindustrie. Het integreert onderdeelontwerp, productassemblage, matrijsontwikkeling en numerieke besturingsverwerking.
3. Het meest onderscheidende kenmerk van CATIA is de krachtige oppervlaktefunctie, die met geen enkele CAD 3D-software kan worden vergeleken. Nu wordt CATIA gebruikt door bijna alle luchtvaartmaatschappijen. De software omvat alle aspecten van productontwerp: CAD, CAE en cam. Software "Tool Design Extension" maakt met gemak de meest complexe mallen en afgietsels met één of meerdere caviteiten. Evalueer matrijstrek-, ondersnijdings- en dikteproblemen en creëer vervolgens automatisch een scheidingsoppervlak en splitsingsgeometrie in een procesgestuurde omgeving die eenvoudig is - zelfs voor de incidentele gebruiker - die snel complexe gereedschappen moet maken. Software "Expert Moldbase Extension" geeft u een vertrouwde 2D-omgeving voor de vormgeving van de mal en profiteert van alle voordelen van 3D! De 2D procesgestuurde GUI biedt een catalogus van standaard- en klantspecifieke componenten, en werkt uw model automatisch bij tijdens de ontwikkeling van de moldbase, door middel van een catalogus van standaard- en klantspecifieke componenten. Uw resulterende 3D-modellen worden vervolgens gebruikt voor interferentiecontrole tijdens het openen van de matrijs, evenals voor het automatisch genereren van deliverables zoals detailtekeningen en stuklijsten.
5. analyse en verificatie tijdens het ontwerp van de matrijs
1. Storingsmodusanalyse op productonderdelen DFMEA (storingsmodusanalyse) is erg belangrijk voor het ontwerpen van matrijzen. Voordat het ontwerp van de matrijs begint, wordt de DFMEA-analyse in detail uitgevoerd voor klanten, en worden rapporten en suggesties aan klanten verstrekt om het productontwerp te optimaliseren. Voor sommige onzekere factoren zullen we klanten aanraden fysieke modellen te maken ter verificatie.
2. Software voor analyse van matrijsontwerp De structuur van andere delen van het product varieert sterk. Wanneer ingenieurs de matrijs ontwerpen, moeten ze de analysesoftware gebruiken om de computer te simuleren en te analyseren, om te voorkomen dat de ontwerpfout in de productiefase van de matrijs terechtkomt en ernstige verliezen veroorzaakt. Zowel "Unigraphics" als "Pro / E" hebben een aantal schimmelanalysefuncties. Daarnaast is er een aparte professionele schimmelanalyse software “Moldflow”. A). "Moldflow" simulatiesoftwaretool is een professionele simulatietool voor spuitgieten, die u kan helpen bij het verifiëren en optimaliseren van plastic onderdelen, spuitgietmatrijzen en spuitgietprocessen. De software kan ontwerpers, matrijzenmakers en ingenieurs begeleiden en laten zien hoe de wanddikte, poortlocatie, materiaal- en geometrieveranderingen de maakbaarheid beïnvloeden door middel van simulatie-instellingen en verduidelijking van de resultaten. Van dunwandige onderdelen tot dikwandige, massieve onderdelen, de geometrieondersteuning van Moldflow kan gebruikers helpen de aannames te testen voordat definitieve ontwerpbeslissingen worden genomen. B) MAGMAsoft-simulatiesoftware kan het vullen, stollen, afkoelen, warmtebehandeling, spanning en rek in het gietproces simuleren en analyseren. De simulatietechnologie van de software zorgt ervoor dat het complexe gietproces digitaal en gevisualiseerd wordt, wat gemakkelijker te observeren en te begrijpen is door de mensen van de gieterij, en in toenemende mate geaccepteerd wordt door de mensen van de gieterij.
6. proces opvolging:
Opvolging in het fabricageproces is om ervoor te zorgen dat de matrijs wordt verwerkt volgens de normen, om afwijkingen van de garantie te voorkomen. Elke mal is een gloednieuw product voor ontwerpers en fabrikanten. Het is zeer noodzakelijk om de fabricagefouten op te sporen en deze tijdig aan te passen en te corrigeren.
Ingenieurs moeten de opgedane ervaring en methoden toepassen op het daaropvolgende ontwerp en de fabricage van de matrijs.
Als professionele fabrikant die zich al bijna 20 jaar bezighoudt met de fabricage van spuitgietmatrijzen en injectieproductie, hebben we een uitstekend ingenieursteam en een rijke ervaring in fabricage en spuitgieten. We kunnen hoogwaardige mallen en producten voor onze klanten maken en een doordachte service bieden.
