Dubbel spuitgieten
Korte beschrijving:
Dubbel spuitgieten is een kunststof gietproces waarbij twee sets mallen tegelijkertijd op dezelfde injectiemachine worden geïnjecteerd om een deel van twee verschillende plastic materialen te vormen.
Dubbel spuitgieten (wordt ook wel dubbel spuitgieten, tweekleurig spuitgieten genoemd).
Dubbel spuitgieten is een kunststof spuitgietproces waarbij twee sets mallen tegelijkertijd op dezelfde injectiemachine worden geïnjecteerd om een deel van twee verschillende plastic materialen te vormen. Soms hebben de twee materialen verschillende kleuren, soms hebben twee materialen een verschillende hardheid en zachtheid, waardoor de vereiste mechanische eigenschappen en esthetiek van het product worden verkregen.
De toepassing van kunststof mal en onderdelen met dubbele injectie
De plastic onderdelen die door middel van dubbel spuitgieten worden geproduceerd, zijn op grote schaal gebruikt in elektronische producten, elektrisch gereedschap, medische producten, huishoudelijke apparaten, speelgoed en bijna alle andere plastic velden. De productie en het gieten van tweekleurige matrijzen, evenals het onderzoek en de ontwikkeling van tweekleurige spuitgietmachines en grondstoffen voor tweekleurig spuitgieten, hebben zich ook snel ontwikkeld.
Showcase van onderdelen met dubbele injectie
Er worden twee verschillende soorten kunststoffen gebruikt, en de kunststofproducten die duidelijk te onderscheiden zijn tussen de twee soorten kunststoffen worden dubbel-injectie-onderdelen genoemd.
![图片6](http://www.mestechmfg.com/uploads/7d8eaea94.png)
![图片7](http://www.mestechmfg.com/uploads/e02880021.png)
Wat is het voordeel van dubbel spuitgieten?
In vergelijking met traditioneel spuitgieten heeft het co-spuitgietproces met twee materialen de volgende voordelen:
1. De binnenste en buitenste lagen van de onderdelen nemen verschillende materialen aan met verschillende kenmerken, zoals die met een goede sterkte in de binnenste laag en die met kleur of korrel op het buitenoppervlak, om een uitgebreid prestatie- en uiterlijkeffect te verkrijgen.
2. Materiaal zacht-harde coördinatie: het hoofdgedeelte van het onderdeel maakt gebruik van harde materialen, het bijpassende oppervlak met elastische zachte hars (TPU, TPE) kan een zeer goed afdichtend effect op het product hebben, zoals waterdicht, stofdicht.
3. Volgens verschillende gebruikskenmerken, zoals de oppervlaktelaag van zware onderdelen met zachte kunststofhars, kan het lichaam of de kern van het onderdeel harde kunststofhars of schuimplastic gebruiken om het gewicht te verminderen.
4. Kernmaterialen van lage kwaliteit kunnen worden gebruikt om de kosten te verlagen.
5. Het kernmateriaal van onderdelen kan dure en speciale oppervlakte-eigenschappen gebruiken, zoals anti-elektromagnetische interferentie, hoge geleidbaarheid en andere materialen om de productprestaties te verbeteren.
5. Het oppervlak of de kern van onderdelen kan worden gemaakt van dure materialen met speciale eigenschappen, zoals anti-elektromagnetische interferentie, hoge geleidbaarheid en andere materialen om de productprestaties te verbeteren.
6. Een juiste menging van corticale en kernmaterialen kan de restspanning verminderen, de mechanische sterkte of oppervlakte-eigenschappen van de onderdelen vergroten.
7. Vergeleken met overmolding heeft het grote voordelen in kwaliteit, kosten en productiviteit.
De tekortkoming van dubbel spuitgieten
1. Het is noodzakelijk om te investeren in de aanschaf van een dubbele spuitgietmachine.
2. Het matchen van dubbel-spuitgietmatrijzen vereist precisie: de achterste matrijzen stellen dezelfde eisen. Als het product ontwerpwijzigingen heeft, moeten beide mallen dezelfde wijzigingen aanbrengen om hetzelfde te garanderen. Dit voegt werkdruk toe aan het onderhoud van de matrijs.
3. Dubbele spuitgietmachine is dat twee paar matrijzen de ruimte en kracht delen van dezelfde spuitgietmachine, dus grootschalige producten kunnen niet worden geïnjecteerd.
Het verschil tussen dubbel spuitgietproces en overgietproces
Dubbel spuitgieten en omspuiten zijn beide secundair spuitgieten, maar ze zijn heel verschillend.
1. Overmolding procesmatrijzen, ook wel bekend als secundair vormen, worden uitgevoerd op gewone spuitgietmachines. Het product wordt gevormd in twee fasen. Nadat het product uit de ene set mallen is verwijderd, wordt het in een andere set mallen gedaan voor het tweede spuitgieten. Daarom wordt een gewone spuitgietmachine gebruikt voor het overgietproces.
2. Dubbel spuitgieten is dat twee soorten kunststof materialen op dezelfde spuitgietmachine worden gespoten, waarbij ze tweemaal worden gevormd, maar het product komt er maar één keer uit. Over het algemeen wordt dit soort gietproces ook wel spuitgieten van dubbel materiaal genoemd, dat meestal wordt voltooid door twee sets mallen en waarvoor een speciale spuitgietmachine met dubbele injectie nodig is.
3. Dubbel spuitgieten is een continue productiewijze. Het heeft geen functie voor het verwijderen en plaatsen van onderdelen in het midden, bespaart tijd en fouten bij het opnieuw plaatsen van onderdelen, vermindert de snelheid van slechte productie aanzienlijk en verbetert de productkwaliteit en productie-efficiëntie aanzienlijk in vergelijking met het overgietproces.
4. Overmolding proces is geschikt voor het spuitgieten van producten met lage kwaliteitseisen en kleine bestellingen. Beperkt door de specificaties van een dubbele spuitgietmachine, is deze over het algemeen niet geschikt voor het spuitgieten van grotere onderdelen.
5. De twee voorste mallen van dubbel-spuitgietmatrijzen moeten identiek zijn, en de inkapselingsmatrijzen hebben deze eis niet. Daarom zijn de precisie en kosten van de dubbele spuitgietmatrijzen hoger dan die van de ingekapselde spuitgietmatrijzen.
De tips van het dubbele spuitgietproces:
1. Bij het spuitgieten met dubbele injectie zijn er de vier essentiële elementen: dubbele spuitgietmachine, dubbele spuitgietmatrijs, geschikt plastic materiaal en redelijk ontwerp van onderdelen.
2. Materiaalkeuze van zacht en hard rubber dubbel spuitgieten Er moet een bepaald temperatuurverschil zijn tussen het smeltpunt van twee soorten materialen voor tweekleurig spuitgieten. In het algemeen wordt aanbevolen dat het smeltpunt van het eerste injectiemateriaal hoger is dan dat van het tweede injectiemateriaal, en dat het smeltpunt van het eerste injectiemateriaal hoger is dan dat van het tweede injectiemateriaal.
3. Injectievolgorde van transparante en niet-transparante materialen: de eerste opname is gemaakt van niet-transparante materialen en de tweede opname is gemaakt van transparante materialen. Niet-transparante materialen zijn bijvoorbeeld meestal pc's met een hoge materiaaltemperatuur en PMMA of pc wordt gebruikt voor het tweede transparante materiaal. De pc moet worden beschermd door UV te sproeien. PMMA kan kiezen voor UV of harden. Als er tekens op het oppervlak staan, moet het UV kiezen.
![图片13](http://e8202.quanqiusou.cn/uploads/8b34f960.png)
Wat is een dubbele spuitgietmachine?
De spuitgietmachine met twee vaten en injectiesysteem en positieconversiemechanisme van de mal wordt een dubbele spuitgietmachine genoemd, die wordt gebruikt voor spuitgieten in dubbele kleuren. Spuitgietmachines hebben meestal twee typen: parallelle spuitgietmachine met injectieschroef en verticale spuitgietmachine met injectieschroef.
![](http://e8202.quanqiusou.cn/uploads/af3aa2b3.png)
Wat is een dubbele injectievorm?
De mal die achtereenvolgens twee soorten kunststoffen injecteert en tweekleurige producten produceert, wordt tweekleurenmal genoemd. Tweekleurige spuitgietmatrijzen zijn meestal twee sets matrijzen voor één onderdeel, overeenkomend met respectievelijk de eerste en tweede opname. De achterste matrijs (mannelijke matrijs) van de twee matrijzen is hetzelfde, maar de voorste matrijs (vrouwelijke matrijs) is anders.
Dubbele spuitgietmatrijzen moeten op een dubbele spuitgietmachine worden geïnstalleerd om normaal te produceren.
Tips bij het ontwerpen van matrijzen met dubbele injectie
1. Vormkern en holte
Het vormende deel van de dubbele spuitgietmatrijs is in principe hetzelfde als dat van de algemene spuitgietmatrijs. Het verschil is dat de stempel van de spuitgietmatrijs in twee posities als hetzelfde moet worden beschouwd, en dat de concave vorm goed moet samenwerken met de twee ponsen. Over het algemeen zijn dit soort plastic onderdelen kleiner.
![](http://e8202.quanqiusou.cn/uploads/15a6ba3973.png)
EEN DUBBELE INJECTIE VORM
2. Uitwerpmechanisme
Omdat de tweekleurige kunststof onderdelen pas na de tweede injectie uit de vorm kunnen worden gehaald, werkt het uitvormmechanisme op de primaire injectie-inrichting niet. Voor een horizontale roterende injectiemachine kan het uitwerpmechanisme van de injectiemachine worden gebruikt voor het uitwerpen. Voor een verticale roterende injectiemachine kan het uitwerpuitwerpmechanisme van de injectiemachine niet worden gebruikt. Hydraulisch uitwerp-uitwerp-uitwerp-uitwerpmechanisme kan op de draaitafel worden ingesteld.
3. Gating-systeem
Omdat het een dubbel spuitgieten is, is het poortsysteem verdeeld in een enkel injectiesysteem en een secundair injectiesysteem, die respectievelijk afkomstig zijn van twee spuitgietinrichtingen.
4, Consistentie van matrijsbases Omdat de dubbele spuitgietmethode speciaal is, moet deze samenwerken en met elkaar coördineren, dus de grootte en precisie van de twee paar matrijsgeleiderinrichtingen moeten consistent zijn. Voor horizontaal roterende spuitgietmatrijzen moet de sluithoogte van de matrijzen hetzelfde zijn, en het midden van de twee vormen zich op dezelfde draaicirkel bevinden, en het verschil is 180. Voor een verticaal roterende spuitgietmachine, twee paar matrijzen moet op dezelfde as liggen.
Ontwikkeling van dubbel spuitgieten
Uit de kenmerken en toepassingen van meerkleurig spuitgieten en co-spuitgieten met twee materialen kan worden gezien dat er in de toekomst een trend zal zijn om het traditionele spuitgietproces geleidelijk te vervangen. Innovatieve spuitgiettechnologie verbetert niet alleen de precisie van het spuitgietproces, maar opent ook het veld van het spuitgietproces. Innovatieve uitwerpapparatuur en -processen zijn voldoende om te voldoen aan de toenemende vraag naar gediversifieerde, hoogwaardige producten met een hoge toegevoegde waarde.
Mestech biedt al jaren dubbele spuitgietinvoer op autokoffers, handheld apparatuurbehuizingen, luidsprekerbehuizingen, sleutelknoppen, handgrepen en andere tweekleurige of twee materialen producten.