Medische kunststof spuitgietmatrijs en spuitgieten
Korte beschrijving:
MESTECH produceert medische kunststof spuitgietmatrijzen en injectieproductie. De belangrijkste producten zijn: injectiespuit, wegwerpspuit, connector, doorzichtige plastic hoes, rietje, medische doos, container, chirurgisch gereedschap, trommelklem, plastic naald, gereedschapskist, diagnostisch apparaat en gehoorapparaatbehuizing, evenals een behuizing voor medische apparatuur .
MESTECH produceert medische kunststof spuitgietmatrijzen en injectieproductie. De belangrijkste producten zijn:
Injectiespuit, wegwerpspuit, connector, doorzichtig plastic omhulsel, rietje, medische doos, houder, chirurgisch gereedschap, vatklem, plastic naald, gereedschapskist, diagnoseapparaat en gehoorapparaatbehuizing, evenals een behuizing voor enkele medische apparatuur.
Er zijn veel standaarden voor het maken van medische mallen. Bijna elk verschillend product heeft verschillende normen. China is de grootste producent van medische plastic matrijzen ter wereld. De eis van medische schimmel is echt heel hoog. De belangrijkste productienorm is belichaamd in producten, zoals veel medische producten met Ruhr-verbindingen. Dit is een productiestandaard. Als de matrijzenfabriek deze norm niet begrijpt, zal het lastig zijn. Er zijn ook veel matrijsnormen met nationale norm voor productgrootte, die voornamelijk in volledig automatische productie, multi-cavity en geen braam-vliegende rand zijn.
Gemeenschappelijke medische spuitgietproducten
1. Hemodialysepijpleiding, ademhalingsmasker, zuurstofinhalatiebuis, kunstmatig bloedvat, enz.
2. Kunstmatige billen, knieën en schouders.
3. Verpakking, spuit, wegwerpspuit, connector, doorzichtige plastic hoes, pipet,
4. Bekers, doppen, flessen, cosmeticaverpakkingen, hangers, speelgoed, vervangingsmiddelen voor PVC, voedselverpakkingen en medische tassen
5. chirurgische instrumenten, trommelclips, plastic naalden, gereedschapskisten, diagnoseapparatuur en behuizing voor gehoorapparaten, vooral de behuizing van enkele grote medische apparatuur
6. Bloeddialysefilters, houders voor chirurgisch gereedschap en zuurstoftanks, kunstmatige bloedvaten
7. Kunstmatige bloedvaten, hartmembranen, endoscopen, pincetten, luchtpijp
Vereisten voor medische plastic producten
Componenten in plastic materialen kunnen niet in de vloeistof of het menselijk lichaam worden neergeslagen en zullen geen toxiciteit en schade aan weefsels en organen veroorzaken. Het is niet giftig en onschadelijk voor het menselijk lichaam. De basisvereisten van medische kunststoffen zijn chemische stabiliteit en bioveiligheid vanwege contact met vloeibare medicijnen of het menselijk lichaam. Om de bioveiligheid van medische kunststoffen te garanderen, worden medische kunststoffen die gewoonlijk op de markt worden verkocht, gecertificeerd en getest door medische autoriteiten, en worden gebruikers duidelijk geïnformeerd welk merk van medische kwaliteit is.
Momenteel is een aanzienlijk aantal medische plastic materialen niet strikt gecertificeerd als bioveiligheid, maar met de geleidelijke verbetering van de regelgeving zullen deze voorwaarden worden verbeterd. Medische kunststoffen in de Verenigde Staten doorstaan meestal de FDA-certificering en biologische tests van USPVI, terwijl medische kunststoffen in China ook professionele testcentra voor medische apparatuur hebben. Afhankelijk van de structuur- en sterkte-eisen van de uitrustingsproducten, kiezen we het juiste type kunststof en merk, en bepalen we de verwerkingstechnologie van de materialen. Deze eigenschappen omvatten verwerkingsprestaties, mechanische sterkte, gebruikskosten, montagemethode, sterilisatie enzovoort.
medische plastic behuizingen
Plastic onderdelen voor medisch
Er zijn bepaalde eisen aan de productieomgeving van medische kunststofproducten
Medische plastic producten worden meestal gemaakt door middel van spuitgieten, waarvoor niet alleen de gebruikte plastic materialen nodig zijn, maar ook de omgeving van spuitgieten voor verschillende medische plastic producten.
Voor geïmplanteerd menselijk lichaam of containers en injectiespuiten die medicijnen en vloeistoffen bevatten, is de productieomgeving stofvrij en worden het productieproces en de verpakking strikt in een stofdichte omgeving uitgevoerd. Voor sommige gangbare medische apparatuur en instrumenten zijn de shell-vereisten veel meer ontspannen, zodat deze in een algemene productieomgeving kan worden geproduceerd.
Classificatie van veelgebruikte medische kunststoffen
Kunststoffen kunnen tegen lage kosten in medische kunststoffen worden gebruikt, zonder desinfectie en hergebruik, en geschikt voor de productie van medische wegwerptoestellen; het is gemakkelijk te verwerken en kan worden verwerkt tot verschillende bruikbare structuren door gebruik te maken van zijn plasticiteit, terwijl metaal en glas moeilijk zijn om producten te produceren met complexe structuren; het is taai en elastisch, niet zo kwetsbaar als glas; goede chemische inertie en grondstoffen. Productveiligheid.
Deze voordelen zorgen ervoor dat kunststoffen veel worden gebruikt in medische apparatuur, waaronder polyvinylchloride (PVC), polyethyleen (PE), polypropyleen (PP), polystyreen (PS), polycarbonaat (PC), ABS, polyurethaan, polyamide, thermoplastisch elastomeer, polysulfon en polyetheretherketon. Het mengen kan de eigenschappen van kunststoffen verbeteren en ervoor zorgen dat polycarbonaat / ABS, polypropyleen / elastomeer en andere harsen de beste eigenschappen hebben.
De acht veelgebruikte medische kunststoffen zijn polyvinylchloride (PVC), polyethyleen (PE), polypropyleen (PP), polystyreen (PS) en K-hars, acrylonitril-butadieen-styreen (ABS), polycarbonaat (PC) en polytetrafluorethyleen (PTFE). Na de synthese van gewone kunststoffen zijn het allemaal poedervormige poeders en kunnen ze niet worden gebruikt voor directe productie van producten. Dit zeggen mensen vaak van bomen. Het vet dat uit sap wordt gewonnen, is hetzelfde, ook wel hars genoemd, ook wel poeder genoemd. Dit is puur plastic. Het heeft een slechte vloeibaarheid, lage thermische stabiliteit, gemakkelijke veroudering en ontbinding, en is niet bestand tegen veroudering door de omgeving.
De acht veelgebruikte medische kunststoffen zijn polyvinylchloride (PVC), polyethyleen (PE), polypropyleen (PP), polystyreen (PS) en K-hars, acrylonitril-butadieen-styreen (ABS), polycarbonaat (PC) en polytetrafluorethyleen (PTFE). Na de synthese van gewone kunststoffen zijn het allemaal poedervormige poeders en kunnen ze niet worden gebruikt voor directe productie van producten. Dit zeggen mensen vaak van bomen. Het vet dat uit sap wordt gewonnen, is hetzelfde, ook wel hars genoemd, ook wel poeder genoemd. Dit is puur plastic. Het heeft een slechte vloeibaarheid, lage thermische stabiliteit, gemakkelijke veroudering en ontbinding, en is niet bestand tegen veroudering door de omgeving.
Om deze defecten te verbeteren, worden warmtestabilisatoren, middelen tegen veroudering, middelen tegen ultraviolet licht en weekmakers aan het harspoeder toegevoegd. Na granulatiemodificatie wordt de vloeibaarheid van harspoeder verhoogd en worden verschillende soorten kunststoffen met speciale eigenschappen en verschillende kwaliteiten geproduceerd. De plastics die gewoonlijk door fabrikanten van medische hulpmiddelen worden gebruikt, zijn gemodificeerde plastic deeltjes die direct kunnen worden gebruikt. Voor producten met speciale eigenschappen die niet op de markt verkrijgbaar zijn, kunnen machinefabrieken granulatieproductielijnen introduceren om plastic deeltjes te verwerken en produceren via verschillende formuleringsontwerpen. Daarom zijn er veel merken van dezelfde kunststofsoort. Volgens de verwerkingsmethode zijn er injectiekwaliteit, extrusiekwaliteit en geblazen filmkwaliteit; volgens de prestaties zijn er veel merken,
De kunststoffen die worden gebruikt bij de vervaardiging van medische producten zijn:
1. Polyvinylchloride (PVC)
Volgens marktschattingen is ongeveer 25% van de medische kunststofproducten PVC. PVC is een van de grootste kunststofproducten ter wereld. PVC-hars voor wit of lichtgeel poeder, pure PVC willekeurige structuur, hard en broos, zelden gebruikt. Afhankelijk van het gebruik kunnen verschillende additieven worden toegevoegd om ervoor te zorgen dat PVC-plastic onderdelen verschillende fysieke en mechanische eigenschappen hebben. Er kunnen verschillende stijve, zachte en transparante producten worden gemaakt door de juiste hoeveelheid weekmaker aan PVC-hars toe te voegen.
Hard PVC bevat geen of een kleine hoeveelheid weekmaker. Het heeft goede trek-, buig-, compressie- en impacteigenschappen en kan alleen als constructiemateriaal worden gebruikt. Zacht PVC bevat meer weekmakers. Zijn zachtheid, rek bij breuk en koude weerstand nemen toe, maar zijn broosheid, hardheid en treksterkte nemen af. De dichtheid van puur PVC is 1,4 g / cm3. De dichtheid van PVC-onderdelen met weekmakers en vulstoffen ligt meestal in het bereik van 1,15-20 g / cm3. Dit komt voornamelijk door de lage kosten, brede toepassing en eenvoudige verwerking. De medische toepassingen van PVC-producten omvatten: hemodialysepijpleiding, ademhalingsmasker, zuurstofslang, enz.
2. Polyethyleen (PE):
Polyethyleen is de variëteit met de hoogste opbrengst in de kunststofindustrie. Het zijn melkwitte, geurloze en niet-giftige glanzende wasachtige deeltjes. Het wordt gekenmerkt door een lage prijs en goede prestaties. Het kan op grote schaal worden gebruikt in de industrie, landbouw, verpakking en dagelijks gebruik. Het speelt een belangrijke rol in de kunststofindustrie.
PE omvat voornamelijk polyethyleen met lage dichtheid (LDPE), polyethyleen met hoge dichtheid (HDPE) en polyethyleen met ultrahoog molecuulgewicht (uhdpe). HDPE heeft een minder vertakte keten, een hoger relatief molecuulgewicht, kristalliniteit en dichtheid, hogere hardheid en sterkte, slechte opaciteit en hoger smeltpunt. Het wordt meestal gebruikt voor spuitgegoten onderdelen. LDPE heeft veel vertakte ketens, dus het heeft een laag relatief molecuulgewicht, een lage kristalliniteit en dichtheid, en heeft een goede flexibiliteit, slagvastheid en transparantie. Het wordt meestal gebruikt voor het blazen van folie en is een veel gebruikt alternatief voor PVC. HDPE en LDPE kunnen ook worden gemengd volgens de prestatie-eisen. Uhdpe heeft een hoge slagvastheid, lage wrijving, weerstand tegen spanningsscheuren en goede energieabsorptie-eigenschappen, waardoor het een ideaal materiaal is voor kunstheupgewrichten,
3. Polypropyleen (PP)
Polypropyleen is kleurloos, smaakloos en niet giftig. Het lijkt op polyethyleen, maar het is transparanter en lichter dan polyethyleen. PP is een soort thermoplast met uitstekende eigenschappen. Het heeft de voordelen van een klein soortelijk gewicht (0,9 g / cm3), niet-toxisch, gemakkelijk te verwerken, slagvastheid en flexibiliteit. Het heeft een breed scala aan toepassingen in het dagelijks leven, waaronder geweven tassen, films, omzetdozen, draadafschermingsmaterialen, speelgoed, autobumpers, vezels, wasmachines, enz.
Medisch PP heeft een hoge transparantie, goede barrière- en stralingsbestendigheid, waardoor het veel wordt gebruikt in medische apparatuur en verpakkingsindustrie. Het niet-PVC-materiaal met PP als hoofdgedeelte is de vervanging van PVC-materiaal dat momenteel veel wordt gebruikt.
4. Polystyreen (PS) en K-hars
PS is de derde grootste kunststof na PVC en PE. Het wordt meestal verwerkt en toegepast als een eencomponent kunststof. De belangrijkste kenmerken zijn licht van gewicht, transparant, gemakkelijk te verven en goede vorm- en verwerkingseigenschappen. Daarom wordt PS veel gebruikt in dagelijks plastic, elektrische onderdelen, optische instrumenten en educatieve benodigdheden. Vanwege zijn harde en broze textuur en hoge thermische uitzettingscoëfficiënt is de toepassing ervan in de engineering beperkt.
In de afgelopen decennia zijn er gemodificeerde copolymeren op basis van polystyreen en styreen ontwikkeld, die tot op zekere hoogte de tekortkomingen van polystyreen verhelpen. Kaliumhars is er een van. De belangrijkste toepassingen in het dagelijks leven zijn onder meer bekers, hoeden, flessen, cosmetische verpakkingen, hangers, speelgoed, vervangingsmiddelen voor PVC, voedselverpakkingen en farmaceutische verpakkingen.
5. Acrylonitril-butadieen-styreencopolymeer (ABS)
ABS heeft een bepaalde stijfheid, hardheid, slagvastheid, chemische bestendigheid, stralingsbestendigheid en ethyleenoxide-desinfectie. ABS wordt voornamelijk gebruikt in medische toepassingen als chirurgisch gereedschap, drumclips, plastic naalden, gereedschapskist, diagnostische apparatuur en gehoorapparaatomhulsel, vooral voor sommige grote medische apparatuur. Op medisch gebied wordt ABS meestal verwerkt door spuitgieten en is er bijna geen toepassing van blaasfolie en buisextrusie.
6. Polycarbonaat (pc)
De typische kenmerken van pc zijn taaiheid, sterkte, stijfheid en hittebestendige stoomsterilisatie, waardoor pc de eerste keuze is voor hemodialysefilter, handvat van chirurgisch gereedschap en zuurstoftank (het instrument kan koolstofdioxide uit bloed verwijderen en zuurstof verhogen tijdens hartchirurgie) . De toepassingen van pc in de geneeskunde omvatten naaldloos injectiesysteem, perfusie-instrument, bloedcentrifuge en zuiger. Vanwege de hoge transparantie zijn de gewone bijziendheidbrillen gemaakt van pc.
7. Polytetrafluorethyleen (PTFE)
PTFE-hars is een wit poeder met een wasachtig, glad en niet-klevend uiterlijk. PTFE staat bekend als de "koning van de kunststoffen" vanwege zijn uitstekende eigenschappen, die vergelijkbaar zijn met andere thermoplastische kunststoffen. Het heeft de laagste wrijvingscoëfficiënt van kunststoffen en heeft een goede biocompatibiliteit. Het kan worden gebruikt om kunstmatige bloedvaten en andere apparaten te maken die rechtstreeks in het menselijk lichaam worden geïmplanteerd. Het is moeilijk om mee om te gaan. Het poeder wordt gewoonlijk koud geperst tot een plano en vervolgens gesinterd of geëxtrudeerd. Het wordt niet aanbevolen dat de fabrikant van het instrument dit product produceert. Als de hoeveelheid klein is, is het raadzaam om deze direct aan te schaffen.
8. Polyamide (PA)
Bedoeld voor: slang, connector, adapter, zuiger.
