Ontwerp met metalen onderdelen
Korte beschrijving:
Het ontwerp van metalen onderdelen omvat de definitie van structurele vorm, afmetingen, oppervlaktenauwkeurigheid en uitgebreide mechanische eigenschappen, en uiteindelijk komen er tekeningen voor de fabricage van het uiteindelijke onderdeel.
Metalen onderdelen worden veel gebruikt in verschillende industrieën. Het ontwerp van metalen onderdelen is de bron van de levensduur van metalen onderdelen. Mestech levert allerlei soorten precisiebewerking van metalen onderdelen, opspan- en opspanverwerking voor communicatieapparatuur, windenergie-apparatuur, medische apparatuur en elektronische apparatuur.
De fysische en chemische eigenschappen, grootte, vorm, gebruiksomgeving en toepassing van verschillende metalen onderdelen zijn allesomvattend en gevarieerd, en hun verwerkingstechnologie is ook zeer talrijk.
Om goed werk te kunnen leveren bij het ontwerpen van metalen onderdelen, moeten we drie belangrijke dingen duidelijk maken.
1. de gebruiksomgeving van de onderdelen en de vereisten voor de onderdelen
(1). Maatvereisten
(2). Hardheidseisen
(3). Nauwkeurigheid van het oppervlak
(4). Anticorrosievereisten
(5). Sterkte-eisen
(6). Stijfheidseisen
(7). Elektrische en thermische geleidbaarheidseisen
(8). Gewichtsvereisten
(9). Vervormbaarheidseisen
Ingenieur is aan het ontwerpen
2. Kies de juiste materialen correct
De principes van het selecteren van materialen voor het ontwerpen van metalen onderdelen zijn als volgt:
(1). voldoen aan de gebruiksprestaties: het materiaal moet kunnen voldoen aan de ontwerpvereisten van sterkte, taaiheid, hardheid, geleidbaarheid en andere indicatoren.
(2) Goede verwerkingsprestaties: eenvoudig te verwerken en stabiele productie, om een hoog slagingspercentage te garanderen en om te voldoen aan de ontwerpvereisten van maatnauwkeurigheid en prestatie-eisen.
(3) Economie: het kan productie op grote schaal realiseren tegen lage kosten.
Glijlager en lagerbok
Gear ontworpen
Stempelen deel
Aluminium behuizing
Gezien de verwerkingstechnologie-eisen van onderdelen, dat wil zeggen dat bij het ontwerp van onderdelen rekening moet worden gehouden met de relevante verwerkingstechnologie om de vereiste prestaties en nauwkeurigheid te garanderen, de verwerkingsmoeilijkheden en kosten te verminderen en de productiviteit te verbeteren.
(1) Machinale bewerking: voor onderdelen met strikte mechanische eigenschappen (sterkte, hardheid) en maatnauwkeurigheid en stabiliteit, zoals tandwielen, krukassen, lagers en andere overbrengingsonderdelen voor werktuigmachines of bouwmachines, wordt doorgaans staal of koperlegeringen gekozen. De bewerkingsmethode is mechanisch snijden.
(2). stempelen: voor dunne plaatdelen, zoals containers, schalen, lampenkappen of plaatdelen, wordt meestal plaatwerk of stampen gebruikt. De precisie van deze verwerkingstechnologie is lager dan die van snijden, dus sommige onderdelen met precisie-eisen moeten worden bewerkt.
(3) spuitgieten: voor sommige onderdelen met een complexe vorm, voornamelijk non-ferro metalen onderdelen, zoals motorbehuizing, radiator en lamphouder gemaakt van aluminiumlegering, zinklegering, magnesiumlegering en koperlegering, kan spuitgieten de snijhoeveelheid en verkrijg een hoge productiesnelheid. Geschikt voor massaproductie.
(4) Andere verwerkingstechnologie: metaalextrusie is geschikt voor massaproductie van metalen profielen met constante doorsnede, en poedersinteren wordt gebruikt voor massaproductie van roestvrijstalen onderdelen.
Mestech biedt klanten OEM-ontwerp en verwerking van metalen onderdelen. Als u meer informatie nodig heeft of wenst, neem dan contact met ons op.
