Metalen stempelmallen
Korte beschrijving:
Metalen stempelmal is een soort gereedschap en uitrusting voor het stempelen van plaatwerkdelen. Het heeft de voordelen van een hoge productie-efficiëntie en een korte productiecyclus. Het wordt vaak gebruikt bij massaproductie.
Metalen stempelmal(Metalen stempelmatrijs) is een soort speciale procesapparatuur die materialen (metaal of niet-metaal) verwerkt tot onderdelen (of halffabrikaten) in een koud stempelproces. Het wordt koudstempelmatrijs genoemd (algemeen bekend als koudstempelmatrijs). Stempelmatrijs is een koudwerkende matrijsvorm. Bij kamertemperatuur wordt de op de pers geïnstalleerde matrijs gebruikt om druk uit te oefenen op het materiaal om scheiding of plastische vervorming te produceren, om de vereiste onderdelen te verkrijgen.
Stempelende metalen onderdelen zijn goed voor een groot deel van de metalen onderdelen, zoals computerkast, aluminium schaal, apparatuurafdekking, gereedschapskist, container, beugel, elektronische afschermkap, draadterminal enzovoort. Stempelmatrijs is een soort massaproductiematrijs, die vele vormen heeft. Stansmatrijzen worden meestal geclassificeerd volgens proceseigenschappen en matrijsconstructie
Classificatie volgens proceseigenschappen
(1) (1) Blanking-matrijs is een matrijs die wordt gebruikt om materialen langs gesloten of open contouren te scheiden. Zoals blanking-matrijs, ponsmatrijs, snijmatrijs enzovoort.
(2) De buigmatrijs zorgt ervoor dat de plano of andere plano buigvervorming produceert langs de rechte lijn (buigcurve), om een bepaalde hoek en vorm van de werkstukvorm te verkrijgen.
(3) Tekenmatrijs is een matrijs die een blanco tot een open hol onderdeel kan maken of het holle onderdeel verder van vorm en grootte kan laten veranderen.
(4) De vormmatrijs is een soort matrijs die het blanco of halfafgewerkte werkstuk rechtstreeks kan kopiëren volgens de vorm van de stempel en de matrijs, terwijl het materiaal zelf alleen lokale plastische vervorming veroorzaakt. Zoals uitpuilende matrijs, insnoering, uitzetmatrijs, rollende vormmatrijs, flensmatrijs, vormmatrijs, etc.
(5) Klinkende matrijs is om externe kracht te gebruiken om de onderdelen in een bepaalde volgorde en op een bepaalde manier samen te voegen of te overlappen, en dan een geheel te vormen.
Ponsen sterven
Tekening sterven
Buigmatrijs
Uitpuilende sterven
Classificatie volgens combinatieniveau
(1) Enkele matrijs (stadiummatrijs)
In één slag van de pers is slechts één stempelproces voltooid.
Er is slechts één werkstation en enkele werkprocedure voor een enkele werkprocedure matrijs. Het kan worden onderverdeeld in blanking-matrijs, buigmatrijs, tekenmatrijs, draaimatrijs en vormmatrijs.
Het maken van matrijzen is eenvoudig en de kosten van het maken van matrijzen zijn laag. Het is geschikt voor de productie van onderdelen met een eenvoudige structuur en een lage output. Lage productie-efficiëntie en hoge productiekosten.
(2) samengestelde stempelmatrijs (gangmatrijs)
Een matrijs met slechts één werkpositie, die in één slag van de pers twee of meer stempelprocessen op dezelfde werkpositie voltooit.
De samengestelde matrijs is geschikt voor het maken van metalen onderdelen met een complexe structuur en een hoge positioneringsnauwkeurigheid. De mal is complex en nauwkeurig, en de kosten om de mal te maken zijn hoog.
(3) Progressieve stempelmatrijs (ook wel continue matrijs genoemd)
In de aanvoerrichting van de blanco zijn er twee of meer stations. In één slag van de pers worden twee of meer stempelprocessen één voor één in verschillende stations voltooid.
De kenmerken van progressieve matrijs zijn als volgt:
A. Hoge productie-efficiëntie: progressieve matrijs kan het stampen, flenzen, buigen, tekenen, driedimensionaal vormen en assembleren van complexe onderdelen voltooien, waardoor de tussenoverdracht en herhaalde positionering wordt verminderd. Bovendien heeft de toename van het aantal stations geen invloed op de productie-efficiëntie en kan het zeer kleine precisieonderdelen maken. Eenvoudig te automatiseren productie.
B. lage productiekosten: de productie-efficiëntie van de progressieve matrijs is hoog, het aantal persen is klein, het aantal operators en de werkplaats zijn klein, wat de opslag en het transport van halffabrikaten vermindert, dus de uitgebreide productiekosten van productonderdelen zijn niet hoog.
C. Lange levensduur van de matrijs: complexe interne en externe vormen kunnen worden onderverdeeld in eenvoudige mannelijke en vrouwelijke matrijsvormen, die stap voor stap kunnen worden gesneden. De werkprocedure kan worden verspreid over verschillende stations en de ruimte kan worden ingesteld in het gebied waar de werkprocedure is geconcentreerd, om het probleem van een te kleine wanddikte van mannelijke en vrouwelijke matrijzen te vermijden, de spanningstoestand van mannelijke en vrouwelijke sterft, en verbetert de matrijssterkte. Bovendien gebruikt de progressieve matrijs de afvoerplaat ook als de ponsgeleidingsplaat, wat zeer gunstig is om de levensduur van de matrijs te verbeteren.
D. Hoge fabricagekosten van de matrijs: progressieve matrijs heeft hoge fabricagekosten vanwege de complexe structuur, hoge fabricagenauwkeurigheid, lange cycli en laag materiaalgebruik. Toepassing: het is geschikt voor massaproductie van kleine en middelgrote afmetingen met een complexe structuur.
Progressieve dobbelsteen
(4) Overdrachtstempelvorm (overdrachtsvorm met meerdere posities):
het integreert de kenmerken van een enkele processtempelmatrijs en een progressieve stempelmatrijs. Door gebruik te maken van het manipulator-transfersysteem kan het de snelle overdracht van producten in de mal realiseren. Het kan de productie-efficiëntie van producten aanzienlijk verbeteren, de productiekosten van producten verlagen, de materiaalkosten besparen en de kwaliteit is stabiel en betrouwbaar. Het bevat de volgende kenmerken:
A. Gebruik op de ponsmachine met meerdere stations.
B. Elk station is een complete technische mal, voltooit een specifiek proces, een submal genaamd. Er zijn enkele relaties tussen sub-mallen. Elke ondermatrijs kan onafhankelijk worden aangepast zonder de voor- en achterondervormen te beïnvloeden.
C. De overdracht van onderdelen tussen submatrijzen wordt gerealiseerd door manipulator. De overdrachtsmatrijs met meerdere posities is geschikt voor automatische productie en intelligente computeropsporing en -beheer. Het wordt gebruikt bij de productie van onderdelen met een hoge precisie, hoge kwaliteit en een complexe structuur.
Toepassing van mallen of matrijzen:
(1). Elektronische en communicatieproducten;
(2). Kantoorartikelen;
(3). Auto-onderdelen;
(4). Huishoudelijke apparaten;
(5). Elektrische apparatuur;
(6). Medische en milieubescherming;
(7). Industriële voorzieningen;
(8). Kunstmatige intelligentie;
(9). Vervoer;
(10). Bouwmaterialen, keuken- en toiletuitrusting en gereedschappen;
