Kunststof wiel en spuitgieten
Korte beschrijving:
Plastic wielenworden veel gebruikt vanwege hun gemakkelijke fabricage, lage kosten, goede schokken, geluidsabsorptie en lichtgewicht. Spuitgieten is de belangrijkste methode om een plastic wiel te produceren. Despuitgieten proces van kunststof wiel wordt ook veel gebruikt. het spuitgietproces van kunststof wiel omvat gemeenschappelijk spuitgieten, insert spuitgieten en tweekleurig spuitgieten.
Plastic wielen worden veel gebruikt vanwege hun gemakkelijke fabricage, lage kosten, goede schok-, geluidsabsorptie en lichtgewicht. Spuitgieten is de belangrijkste methode om een plastic wiel te produceren. Het spuitgietproces van kunststof wielen wordt ook veel gebruikt.
Over het algemeen is het wiel gemaakt van staal, aluminiumlegering, plastic en hout. In vergelijking met de levensduur, productiekosten en gebruikerservaring is hout geëlimineerd vanwege de slechte duurzaamheid en slechte weerstand tegen water en vuur. Voor aluminium is de draagkracht en slijtvastheid niet goed.
Tegenwoordig worden sfeerwiel en aluminium wiel geleidelijk vervangen door kunststof wiel en staal. Met uitzondering van grote dragende apparatuur of precisie machine-onderdelen zoals auto's, tanks en vliegtuigen, worden kunststof wielen veel gebruikt in machines, elektronica en mensenlevens.
Kunststof wiel wordt vervaardigd door middel van spuitgieten. Plastic wiel van dezelfde grootte weegt slechts een zevende en een zesde van het gewicht van een stalen wiel, een derde en de helft van het gewicht van een aluminium wiel. Bovendien roest plastic niet. Er zijn veel soorten kunststofhars met verschillende eigenschappen en onderdelen die gemakkelijk in verschillende kleuren te krijgen zijn.
Het belangrijkste is dat de goede plasticiteit van kunststoffen massaproductie tegen lagere kosten mogelijk maakt door spuitgieten. Spuitgieten kan een goede consistentie in grootte en prestaties bereiken.
Bovendien kunnen ingebedde metalen onderdelen of meer dan twee soorten plastic secundaire vormen worden gebruikt, uitgebreide mechanische eigenschappen krijgen, het uiterlijk van een verscheidenheid aan producten.
Tips van kunststof wielontwerp
1). asgat ontwerp
2). dikte en naafontwerp
3). positionering van metalen inzetstukken
4). ontwerp hoek en scheidingslijnpositie
5). streeprichtingontwerp van cirkelvormig wieloppervlak
6). materiaal selectie
Materiaalkeuze van kunststof wielen
1. Voor dragende wielen:
Materiaalkeuze: nylon of nylon + metalen inzetstuk.
Voorbeeld: handbediende vorkwielen, wielen en dragende wielen in de fabriek.
Handmatige heftruck en wielen
2. wiel voor industriële doeleinden:
Materiaal: nylon, POM, PP
Voorbeeld: frictiewiel, rollen, stuur, enz
Plastic wielen gebruikt in de industrie
3. Algemeen dragende wiel:
Materiaal: ABS, PP, nylon + metalen inzetstukken
Voorbeeld: kinderwagen, stoel, kast.
Kinderwagen en wielen
4. Gewoon wiel dat licht van gewicht is of weinig beweging.
Materiaal: ABS, PP, PVC
Voorbeeld: speelgoedwiel, massagewiel.
Speelgoed en plastic wiel
Verschillende technieken die in overweging moeten worden genomen bij het spuitgietproces van een kunststof wiel
punt
Scheidingslijn en klempositie
Invoegpositie
Uitzoomen.
Nylon injectie
Tweekleurige injectie
Mestech Industrial Limited helpt klanten bij het ontwerpen en vervaardigen van spuitgietmatrijzen voor kunststof wielen, en selecteert de beste materialen voor werkvereisten. Wij zijn gespecialiseerd in de productie en technische dienstverlening van matrijzen en spuitgieten voor de kunststof wielen van diverse industriële karren, winkelwagentjes, gezinskarren en speelgoed. Als u iets op dit gebied nodig heeft, neem dan contact met ons op.
