Spuitgieten van nylon onderdelen
Korte beschrijving:
Spuitgieten van nylon onderdelen wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van technische onderdelen.Nylon producten worden veel gebruikt in auto's, elektrische apparaten, communicatie, elektronica.
MESTECH heeft de spuitgietmachines in de maten 90 tot 1200 ton, waardoor wij nylon kunststof onderdelen in vele maten en schalen kunnen vervaardigen. We bespreken graag ideeën en oplossingen voor het spuitgieten van nylon met elke klant om ervoor te zorgen dat het proces en de materialen ideaal zijn voor uw project.
Nylon spuitgietonderdelen worden op veel gebieden gebruikt vanwege hun uitstekende mechanische eigenschappen, zoals tandwielpoelies, wielen, hoogspanningsonderdelen, cryogene omgevingsapparatuur, ultrasone omgevingsapparatuur, maar ook ter vervanging van stalen onderdelen en aluminium onderdelen voor machines en dagelijkse apparatuur.
Waar worden nylon spuitgegoten onderdelen voor gebruikt?
Nylon materiaal wordt gebruikt in een groot aantal verschillende industriële toepassingen vanwege zijn indrukwekkende mechanische en elektrische eigenschappen, uitblinkt in taaiheid, slijtvastheid en chemische bestendigheid. Door het spuitgieten van nylon worden kunststof onderdelen geproduceerd die in talloze industrieën en toepassingen worden gebruikt, zoals:
Consumentenkleding en schoeisel
Sport- en recreatiemateriaal
Industriële componenten
Medische producten
Automotive producten
Nylon wordt gebruikt voor een verscheidenheid aan toepassingen, zoals kleding, versteviging in rubber zoals autobanden, voor gebruik als touw of draad, en voor een aantal spuitgegoten onderdelen voor voertuigen en mechanische apparatuur. Het is uitzonderlijk sterk, relatief slijtvast en vochtabsorberend, gaat lang mee, is chemicaliënbestendig, elastisch en gemakkelijk te wassen. Nylon wordt vaak gebruikt als vervanging voor metalen met een lage sterkte. Het is de kunststof bij uitstek voor onderdelen in de motorruimte van voertuigen vanwege zijn sterkte, temperatuurbestendigheid en chemische compatibiliteit.
Omdat nylon een grote buigsterkte heeft, leent het zich goed voor onderdelen die met tussenpozen worden belast. Bovendien, met de hoge slijtvastheid en lage wrijvingscoëfficiënt, werkt nylon goed in toepassingen zoals glijbanen, lagers en elk apparaat dat door beweging wordt gebracht.
Nylon PA66 versnelling
Binnendraad nylon hoes
Hoogspanning nylon schakelas
Lange mouw voor elektrisch
Nylon deurknop
Nylon hoes voor holster
Nylon geleidepoelie
Auto uitlaatventilator
Wat zijn de verschillen tussen de verschillende soorten nylon
In de moderne tijd wordt het vervaardigd door een groot aantal bedrijven, elk met hun eigen productieproces, unieke formule en handelsnamen. U kunt hier een volledige lijst met materiaalfabrikanten bekijken.
Veel voorkomende varianten zijn onder meer Nylon 6, Nylon 6/6, Nylon 66 en Nylon 6/66. De cijfers geven het aantal koolstofatomen aan tussen zuur- en aminegroepen. Enkele cijfers (zoals"6") geven aan dat het materiaal is bedacht uit een enkel monomeer in combinatie met zichzelf (dwz het molecuul als geheel is een homopolymeer). Twee cijfers (zoals"66") geven aan dat het materiaal is bedacht uit meerdere monomeren in combinatie met elkaar (comonomeren). De schuine streep geeft aan dat het materiaal is samengesteld uit verschillende comonomeergroepen in combinatie met elkaar (dwz het is een copolymeer).
Nylon kan ook worden gecombineerd met een grote verscheidenheid aan additieven om verschillende varianten met aanzienlijk verschillende materiaaleigenschappen te produceren.
Kent u de tips voor het spuitgieten van nylon?
(1). Dikte ontwerp van muren of ribben
Nylon heeft een hoge krimp en is gevoelig voor de wanddikte van onderdelen. Uitgaande van het garanderen van de eigenschappen van producten, moet de wanddikte zo klein mogelijk zijn. Hoe dikker de producten zijn, des te groter is de krimp en is de sterkte niet genoeg, dus de wapening kan worden vergroot.
(2) .Onttrekkingshoek
Hoge krimp, gemakkelijk uit de vorm te halen, de ontkistingshoek kan 40 zijn ′ -1゜40′
(3). Invoegen
De thermische uitzettingscoëfficiënt van nylon is 9-10 keer groter dan die van staal en 4-5 keer groter dan die van aluminium. Metalen inzetstukken verhinderen het krimpen van nylon en veroorzaken meer spanning, wat kan leiden tot scheuren. Het is vereist dat de dikte rond het inzetstuk niet kleiner mag zijn dan de diameter van het inzetmetaal.
(4). Hygroscopiciteit
Nylon is gemakkelijk om vocht op te nemen en moet voor het vormen worden gedroogd.
(5) .Mold ontluchting
Nylon heeft een lage viscositeit en vult de mal snel onder hoge druk. Als het gas niet op tijd kan worden afgevoerd, is het product vatbaar voor luchtbellen, brandwonden en andere defecten. De matrijs moet een uitlaatgat of een uitlaatgroef hebben, die meestal tegenover de poort wordt geopend. De diameter van het uitlaatgat is -1,5-1 mm en de diepte van de uitlaatgroef is minder dan 0,03 mm
Mestech legt zich toe op het maken van spuitgiet- en spuitgietproductie van nylon onderdelen voor klanten. Neem gerust contact met ons op als u nu meer wilt.
