Galvaniseren van kunststof en vacuümplateren
Korte beschrijving:
Galvaniseren en vacuümplaten zijn twee veelgebruikte processen voor het aanbrengen van metalen coatings op plastic onderdelen. Dit proces kan de slijtvastheid en corrosiebestendigheid van het oppervlak van de onderdelen verhogen, de metaalachtige textuur vergroten en het uiterlijk verfraaien.
Vergeleken met spuitverf, heeft galvaniseren van kunststof en vacuümbeplating een betere slijtvastheid, corrosiebestendigheid en een unieke metaalglans. Het wordt vaak gebruikt in sommige hoogwaardige productonderdelen, zoals behuizingen voor multimediaproducten, slimme horlogekasten, knoppen, lamphouders, lampenkappen en decoraties.
De principes van water galvaniseren en vacuüm platteren zijn verschillend, en de toepasbare objecten en de resultaten zijn verschillend. Laten we hieronder introduceren:
1. Kunststof galvaniseren
Kunststof galvaniseren is het proces waarbij kunststof onderdelen in elektrolyt worden ondergedompeld en metaaldeeltjes op het oppervlak van het werkstuk worden afgezet door stroom of een chemische reactie te laden. Na het galvaniseren is de oppervlaktekleur zilver, subzilver en zilvergrijs.
De ABS-kunststoffen werden voorbehandeld door middel van een chemisch koperproces met zilvernitraat, colloïdaal palladium PD chemisch nikkel-direct beplating om een geleidende laag te produceren met een goede hechting op het oppervlak, en vervolgens werden andere metalen gegalvaniseerd.
Galvaniseren wordt gedaan in een elektrolytische wateroplossing, dus het wordt "water galvaniseren", "hydro-power plating" genoemd. Vaker zijn koperen beplating op het oppervlak van plastic, nikkelchroom, driewaardig chroom, pistoolkleur, parelnikkel enzovoort.
In theorie kunnen alle kunststoffen worden gegalvaniseerd, maar momenteel zijn alleen ABS, ABS + PC het meest succesvol, maar aan de hechting van gegalvaniseerde coating op andere kunststoffen is niet voldaan. Het proces van galvaniseren met water is eenvoudig en het is niet nodig om voor en na het plateren primer te spuiten. De coating heeft een goede hechting, een dikke coating en is goedkoop.
2. Plastic vacuümbeplating (Physical Vapour Deposition-PVD)
Vacuümplateren omvat voornamelijk vacuümverdamping, sputteren en ionenplateren. Ze zetten allemaal verschillende metalen en niet-metalen films op het oppervlak van plastic
delen door destillatie of sputteren onder vacuüm. Op deze manier kan een zeer dunne oppervlaktecoating worden verkregen.
Vacuümplateren omvat voornamelijk vacuümverdampingsplateren, sputterplateren en ionenplateren. Ze worden allemaal gebruikt om verschillende metalen op het oppervlak van plastic onderdelen af te zetten door middel van destillatie of sputteren onder vacuüm.
Niet-metalen film, op deze manier kan een zeer dunne oppervlaktecoating zijn, en heeft de uitstekende voordelen van hoge snelheid en goede hechting, maar de prijs is ook hoger, meestal gebruikt ter vergelijking, functionele coatings voor hoogwaardige coatingproducten.
Vacuüm kan worden gebruikt in kunststoffen zoals ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA, enz. Dunne coatings kunnen worden verkregen door vacuümplaten.
Vacuümcoatingmaterialen kunnen worden geplateerd met een verscheidenheid aan metalen, zoals aluminium, zilver, koper en goud, die een lager smeltpunt hebben dan wolfraamdraad.
Automobiel ABS-onderdeel Galvaniseren
Plastic onderdelen met vernikkelde galvanisatie
Hoogglans verchroomde kunststof onderdelen
Hoogglans goudkleurige gegalvaniseerde kunststof onderdelen
3. Plastic vacuümbeplating (Physical Vapour Deposition-PVD)
Vacuümplateren omvat voornamelijk vacuümverdamping, sputteren en ionenplateren. Ze zetten allemaal verschillende metalen en niet-metalen films op het oppervlak van plastic
delen door destillatie of sputteren onder vacuüm. Op deze manier kan een zeer dunne oppervlaktecoating worden verkregen.
Vacuümplateren omvat voornamelijk vacuümverdampingsplateren, sputterplateren en ionenplateren. Ze worden allemaal gebruikt om verschillende metalen op het oppervlak van plastic onderdelen af te zetten door middel van destillatie of sputteren onder vacuüm.
Niet-metalen film, op deze manier kan een zeer dunne oppervlaktecoating zijn, en heeft de uitstekende voordelen van hoge snelheid en goede hechting, maar de prijs is ook hoger, meestal gebruikt ter vergelijking, functionele coatings voor hoogwaardige coatingproducten.
Vacuüm kan worden gebruikt in kunststoffen zoals ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA, enz. Dunne coatings kunnen worden verkregen door vacuümplaten.
Vacuümcoatingmaterialen kunnen worden geplateerd met een verscheidenheid aan metalen, zoals aluminium, zilver, koper en goud, die een lager smeltpunt hebben dan wolfraamdraad.
Lampenkap vacuüm plating plastic onderdelen
UV-vacuüm plating kunststof onderdelen
Vacuümbeplating van plastic reflecterende beker
Nano kleur vacuüm plating plastic onderdelen
Wat is het verschil tussen kunststof galvaniseren en kunststof vacuümplaten?
(1) Vacuümplateren is een proces van coaten in een spuitlijn en vacuümoven, terwijl galvaniseren een proces is in waterige oplossing. Omdat het om verfspuiten gaat, is vacuümplateren niet geschikt voor complexe vormproducten, terwijl galvaniseren met water niet beperkt is door vorm.
(2) Verwerkingstechnologie, zoals vacuümcoaten van kunststoflijm, kan eenvoudig worden samengevat: basisoppervlakte ontvetten, ontstoffing, elektrostatische precipitatie, spuiten UV-primer, UV-uitharding, vacuümcoaten, ontstoffing, sproeien van oppervlakbodem (kleurconcentraat kan worden toegevoegd) , genezen, afgewerkte producten; vacuümcoaten is beperkt door proces en het is niet geschikt om producten met een te groot oppervlak te verwerken vanwege werk. Het kunstproces is niet goed gecontroleerd en het aantal defecten is hoog.
Galvaniseren van kunststof (in het algemeen ABS, PC / ABS): chemisch ontoliën hydrofiele verruwing reductie pre-impregnering palladium activering versnelling stroomloos vernikkelen zoutzuur activering cokes koper zwavelzuur activering halfglans nikkel nikkel afdichting verchromen drogen afgewerkte producten;
(3) Elektriciteitsplating kan worden voltooid in volledig geautomatiseerde productie.
(4) wat het uiterlijk betreft, is de kleurhelderheid van vacuümgealuminiseerde film helderder dan die van galvanisch chroom.
(5) Wat de prestaties betreft, is plastic vacuümcoating de buitenste verflaag, terwijl galvaniseren met water meestal metaalchroom is, dus de hardheid van metaal is hoger dan die van hars.
s voor corrosiebestendigheid wordt meestal verfcoating gebruikt. Deklaag is beter dan metaallaag, maar er is weinig verschil tussen hen in hoogwaardige productvereisten; bij verwering is galvaniseren beter dan vacuümplateren, dus het heeft meestal langdurig buitengebruik nodig met weersbestendigheid.
In de automobielindustrie worden ook strenge eisen gesteld aan de bestendigheid tegen hoge bodemtemperaturen, vochtigheid en hitte, afvegen met oplosmiddelen enzovoort.
(6) Vacuümbeplating wordt voornamelijk gebruikt in de elektronische communicatie-industrie, zoals de behuizing van mobiele telefoons, automobieltoepassingen, zoals reflecterende kopjes van autolampen; waterplating wordt voornamelijk gebruikt voor decoratief chroom, zoals deurbekleding van auto's. Deurknoppen enzovoort.
(7) Wat betreft de kleurdiversiteit van het productuiterlijk, is vacuümplateren rijker dan galvaniseren. Vacuümplateren kunnen worden gemaakt in goud- en andere gekleurde oppervlakken.
(8) wat de verwerkingskosten betreft, zijn de huidige kosten voor vacuümplateren hoger dan die van waterplateren.
(9) Vacuümplateren is een groen milieubeschermingsproces met een snelle technologische ontwikkeling, terwijl galvaniseren met water een traditioneel proces is met hoge vervuiling, en de industrie wordt beperkt door de invloed van nationaal beleid.
(10) Hier is een spuitproces (zilverspiegelreactie) dat net is ontstaan. Het proces is plastic ontvetten en de-elektrostatische speciale primer bakken nano-sproeien puur water bakken.
Deze technologie kan ook een spiegeleffect maken op een plastic oppervlak. Het is ook een milieuvriendelijk proces. De eerste en de laatste processen zijn hetzelfde als vacuümplaten, maar alleen de middelste beplating.
Aluminium is vervangen door verzilverde spiegel, maar de huidige technische prestaties van dit proces zijn niet te vergelijken met waterbeplating en vacuümbeplating. Het kan alleen worden toegepast op ambachtelijke producten die geen hoog uiterlijk en hoge prestaties vereisen.
Productielijn
Vacuümplaten voor kunststof onderdelen
Productielijn voor het galvaniseren van kunststof
Neem contact met ons op als u producten heeft met gegalvaniseerde plastic onderdelen of vacuüm geplateerde plastic onderdelen.
